퓨전 보세 에폭시 코팅 강철 탱크
퓨전 보세 에폭시 코팅 탱크
FBE (Fusion Bonded Epoxy)는 우수한 적용 범위와 균일 한 코팅 두께를 가진 정전기 코팅 시스템입니다. 에폭시 코팅은 저장 탱크의 고성능 내식성을 보장하는 경제적 인 솔루션입니다. 모든 에폭시 코팅 패널은 고객에게 배송되기 전에 YHR의 ISO 9001 인증 공장에서 마감됩니다.
제품 매개 변수
신청 | 테스트 | 결과 |
드라이 필름 두께 | 비파괴 테스트 | 5- 10 mils / 150-250 microns 내부 4-9 mils / 100-230 microns 외부 |
온수 침지 90 일, 70 ° C | AWWA C550-05 | 통과하다 |
7 일 후 접착, 90 ° C 물 | ISO 4624 | ≥16MPa |
내식성 | 소금 분무기 ISO 9227 / ASTM B117 | 업계 표준을 충족하거나 초과 |
내 충격성 | ASTM G14 3.2mm (1⁄8 인치) 강판 | > 18 줄 |
PH 범위 | - | 3-13 |
내마모성 | 마모 휠 ASTM 4060 | CS-17, 1000g, 1000주기 <40mg |
경도 | ISO 15184 / ASTM D3363 | 하반기 |
화학 침수 | 50 % NaOH, 50 % H2SO4 | 2 년 변경 없음 |
휴일 테스트 | 모든 패널 1100v | 불연속 없음 (테스트 전압에서 결함 없음) |
생산 절차
코팅 생산 라인은 주로 전처리 시스템, 탈수 건조 터널, 정전기 스프레이 시스템, 분말 회수 시스템, 분말 경화 건조 터널, 체인 구동 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 코팅 생산 라인의 전체 공작물 이송 시스템은 부드럽고 빠르고 편리하게 작동하는 공중에 매달린 기계화 된 이송 방법을 채택합니다. PLC 제어 가능한 프로그래밍을 채택하고 생산 공정의 실제 요구 사항에 따라 프로그래밍 및 제어됩니다.
(1) 매달 기 → (2) 탈지 및 녹 제거 → (3) 탈지 → (4) 1 차 세척 → (5) 2 차 세척 → (6) 실리코 하이드 라이드 처리 → (7) 3 차 세척 → (8) 건조 → (9) 베이스 코트-에폭시 코팅 → (10)베이스 코트 경화 → (11) 탑 코트-폴리 에스테르 코팅 → (12) 탑 코트 경화 → (13) 냉각 후 제거
응용
1. 도시 폐수
2. 산업 폐수
3. 식수
4. 방화수
5. 바이오 가스 소화기
6. 슬러리 저장
7. 슬러지 저장
8. 액체 침출수
9. 건식 벌크 저장
장점
1. 우수한 부식 방지 성능
2. 유연성, 우수한 내 충격성
3. 패널 가장자리 및 구멍에 100 % 코팅 적용
4. 더 나은 질을 가진 빠른 임명 : 공장에있는 디자인, 생산 및 품질 관리
5. 안전하고 기술이 필요 없음 : 높은 곳에서 일하는 일이 적고 장시간 작업자 교육이 필요하지 않습니다.
6. 지역 날씨의 영향을 덜 받음
7. 장수 시간
8. 낮은 유지비와 고치게 쉬운
9. 재배치, 확장, 재사용 가능
10. 아름다운 외관
영화